Πώς η μηχανή κατασκευής μπλοκ QGM βοηθά στη μείωση του κόστους παραγωγής για τους κατασκευαστές μπλοκ;

Οι κατασκευαστές μπλοκ αντιμετωπίζουν μια δομή κόστους που είναι απατηλά απλή. Το τσιμέντο, τα αδρανή υλικά, το νερό, η ενέργεια, η εργασία, τα καλούπια και η συντήρηση είναι οι κύριες εισροές. Η τιμή πώλησης καθορίζεται από την τοπική αγορά. Το περιθώριο προσδιορίζεται από το πόσο αποτελεσματικά αυτές οι εισροές μετατρέπονται σε εμπορεύσιμα μπλοκ. ΕΝΑΜηχανή κατασκευής μπλοκ QGMαντιμετωπίζει αυτό το πρόβλημα του περιθωρίου στο σημείο όπου μετατρέπονται οι είσοδοι: ο κύκλος σχηματισμού. Μειώνει την ποσότητα υλικού που χάνεται σε μπλοκ που απορρίπτονται, μειώνει τον χρόνο που απαιτείται για την παραγωγή κάθε παλέτας, μειώνει την εργασία που απαιτείται για τη λειτουργία της γραμμής και μειώνει το βάρος συντήρησης κατά τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Δεν πρόκειται για ισχυρισμούς μάρκετινγκ. Είναι μετρήσιμα αποτελέσματα που ένας αγοραστής μπορεί να επαληθεύσει μέσω μιας μελέτης κόστους πριν από την αγορά.

Αυτός ο οδηγός είναι γραμμένος για ομάδες προμηθειών που αξιολογούν μια μηχανή κατασκευής μπλοκ και που πρέπει να κατανοήσουν από πού προέρχεται η μείωση του κόστους. Χωρίζει το κόστος παραγωγής σε πέντε παράγοντες κόστους: σπατάλη πρώτων υλών, χρόνος και ενέργεια κύκλου, εργασία και επανεπεξεργασία, συντήρηση και ανταλλακτικά και προσαρμογή προδιαγραφών. Κάθε ενότητα εξηγεί το πρόγραμμα οδήγησης, τον μηχανισμό με τον οποίο ένα QGM Block Making Machine το μειώνει και τα δεδομένα που πρέπει να ζητήσει ένας αγοραστής για να επιβεβαιώσει το αποτέλεσμα. ΣτοQuangong Machinery Co., Ltd., το εργοστάσιό μας υποστηρίζει τους αγοραστές με δεδομένα χρόνου κύκλου, δεδομένα ποσοστού απόρριψης και τεκμηρίωση προδιαγραφών και η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να ελέγξει το μοντέλο κόστους για μια συγκεκριμένη εγκατάσταση.

Πίνακας περιεχομένων

• 1. Γιατί τα απόβλητα πρώτων υλών αυξάνουν το κόστος παραγωγής;
• 2. Πώς επηρεάζει ο κυκλικός χρόνος το κόστος εργασίας και ενέργειας;
• 3. Πώς ο Αυτοματισμός μειώνει την εργασία και την επανεργασία;
• 4. Πώς η συντήρηση και τα ανταλλακτικά επηρεάζουν το συνολικό κόστος;
• 5. Ποιες προδιαγραφές πρέπει να συγκρίνουν οι αγοραστές;
• 6. Συμπέρασμα
• 7. Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

1. Γιατί τα απόβλητα πρώτων υλών αυξάνουν το κόστος παραγωγής;

Τα απόβλητα πρώτων υλών είναι το μεγαλύτερο ελεγχόμενο κόστος σε ένα εργοστάσιο μπλοκ, επειδή κάθε απορριπτόμενο μπλοκ καταναλώνει τσιμέντο, αδρανή, νερό και την ενέργεια που χρησιμοποιείται για την ανάμειξη και τη σκλήρυνση. Ένα εργοστάσιο που παράγει 10.000 μπλοκ ημερησίως με ποσοστό απόρριψης 5% σπαταλά 500 μπλοκ υλικού κάθε μέρα. Σε ένα χρόνο, δηλαδή 150.000 μπλοκ υλικού που δεν απέφεραν έσοδα. Το κόστος δεν είναι μόνο το υλικό. Είναι επίσης ο κόπος να χειριστείς την απόρριψη, ο χώρος για να το αποθηκεύσεις και η ενέργεια που είναι ενσωματωμένη σε αυτό. Ο πρώτος μηχανισμός μείωσης κόστους μιας μηχανής κατασκευής μπλοκ QGM είναι η ικανότητά της να μειώνει αυτό το ποσοστό απόρριψης βελτιώνοντας τη συνέπεια του κύκλου διαμόρφωσης.

Η συνέπεια προέρχεται από τρία σχεδιαστικά χαρακτηριστικά. Το πρώτο είναι το σύστημα δόνησης. Μια ελεγχόμενη δόνηση υψηλής συχνότητας με ρυθμιζόμενο πλάτος επιτρέπει στο μείγμα να γεμίσει ομοιόμορφα το καλούπι και να φτάσει σε σταθερή πυκνότητα. Το δεύτερο είναι το σύστημα υδραυλικής πίεσης. Η δύναμη πίεσης εφαρμόζεται με ένα ελεγχόμενο προφίλ, έτσι ώστε το ύψος και η πυκνότητα του μπλοκ είναι επαναλαμβανόμενα από κύκλο σε κύκλο. Το τρίτο είναι ο έλεγχος κλειστού βρόχου. Το μηχάνημα παρακολουθεί τον κύκλο και προσαρμόζει τις παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο, επομένως μια αλλαγή στην υγρασία του μείγματος ή στην ταξινόμηση των αδρανών δεν προκαλεί αυτόματα απόρριψη. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τον αντίκτυπο στο κόστος μιας μείωσης του ποσοστού απόρριψης σε μια τυπική εγκατάσταση.

Για έναν αγοραστή, η αξίωση απόρριψης ποσοστού θα πρέπει να υποστηρίζεται από δεδομένα από συγκρίσιμο εργοστάσιο και όχι από δήλωση φυλλαδίου. Τα δεδομένα πρέπει να περιλαμβάνουν τον τύπο του μπλοκ, τον σχεδιασμό του μίγματος, τον τύπο του καλουπιού και τις συνθήκες λειτουργίας. Μια μηχανή παραγωγής μπλοκ QGM που μειώνει το ποσοστό απόρριψης από 5% σε 1% σε συγκρίσιμη μονάδα είναι μια μηχανή που μπορεί να αποφέρει εξοικονόμηση πόρων στο εργοστάσιο του αγοραστή, υπό την προϋπόθεση ότι το μείγμα και το καλούπι ταιριάζουν.Quangong Machinery Co., Ltd.παρέχει αυτά τα δεδομένα για τα υπό εξέταση μοντέλα μηχανών και το εργοστάσιό μας μπορεί να κανονίσει μια δοκιμαστική παραγωγή για ένα κρίσιμο έργο.

2. Πώς επηρεάζει ο κυκλικός χρόνος το κόστος εργασίας και ενέργειας;

Ο χρόνος κύκλου επηρεάζει το κόστος εργασίας και ενέργειας επειδή η παραγωγή της μονάδας είναι το γινόμενο του χρόνου κύκλου και του αριθμού των ωρών λειτουργίας. Ένα μηχάνημα που παράγει μια παλέτα κάθε 15 δευτερόλεπτα παράγει 240 παλέτες την ώρα. Ένα μηχάνημα που παράγει μια παλέτα κάθε 20 δευτερόλεπτα παράγει 180 παλέτες την ώρα. Η διαφορά είναι 60 παλέτες την ώρα ή 480 παλέτες σε μια βάρδια 8 ωρών. Εάν κάθε παλέτα φέρει 8 μπλοκ, η διαφορά είναι 3.840 μπλοκ ανά βάρδια. Το κόστος εργασίας ανά μπλοκ μειώνεται επειδή το ίδιο πλήρωμα παράγει περισσότερα μπλοκ. Το ενεργειακό κόστος ανά μπλοκ μειώνεται επίσης επειδή η σταθερή ενεργειακή ζήτηση της μονάδας κατανέμεται σε μεγαλύτερη παραγωγή. Μια μηχανή κατασκευής μπλοκ QGM μειώνει τον χρόνο κύκλου μέσω ταχύτερης δόνησης, ταχύτερης πίεσης και ταχύτερου χειρισμού παλετών και μειώνει την ενέργεια ανά μπλοκ μέσω πιο αποτελεσματικών υδραυλικών συστημάτων και συστημάτων δόνησης.

Το παρακάτω παράδειγμα εργασίας δείχνει πώς μια μείωση του χρόνου κύκλου μεταφράζεται σε μείωση κόστους για μια μονάδα που λειτουργεί δύο βάρδιες.

• Μηχανή βασικής γραμμής:Κύκλος 20 δευτερολέπτων, 8 μπλοκ ανά παλέτα, 16 ώρες λειτουργίας την ημέρα, 90% χρόνος λειτουργίας. Ημερήσια παραγωγή = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0,9 = 20.736 μπλοκ.
• Μηχανή QGM:Κύκλος 15 δευτερολέπτων, 8 μπλοκ ανά παλέτα, 16 ώρες λειτουργίας την ημέρα, 90% χρόνος λειτουργίας. Ημερήσια παραγωγή = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0,9 = 27.648 μπλοκ.
• Κέρδος εξόδου:6.912 μπλοκ την ημέρα, ή 33% περισσότερη απόδοση από τις ίδιες ώρες λειτουργίας.
• Κόστος εργασίας ανά μπλοκ:Το ίδιο κόστος πληρώματος κατανέμεται σε 33% περισσότερα μπλοκ, επομένως το κόστος εργασίας ανά μπλοκ μειώνεται κατά 25%.
• Κόστος ενέργειας ανά μπλοκ:Η σταθερή ζήτηση ενέργειας κατανέμεται σε 33% περισσότερα μπλοκ, επομένως το κόστος ενέργειας ανά μπλοκ μειώνεται κατά παρόμοιο ποσοστό, προσαρμοσμένο για τη συγκεκριμένη κατανάλωση ισχύος του μηχανήματος.

Ο παρακάτω πίνακας παρουσιάζει τη σύγκριση κύκλου-χρόνου και το αποτέλεσμα κόστους που προκύπτει.

Για έναν αγοραστή, η αξίωση για τον χρόνο κύκλου θα πρέπει να επαληθεύεται με μια μελέτη χρόνου υπό τις συνθήκες ανάμειξης και μούχλας του αγοραστή. Η μελέτη χρόνου πρέπει να καταγράφει το χρόνο δόνησης, το χρόνο πίεσης, το χρόνο μεταφοράς παλέτας και το χρόνο αδράνειας. Μια μηχανή κατασκευής μπλοκ QGM που επιτυγχάνει κύκλο 15 δευτερολέπτων σε μια επίδειξη μπορεί να επιτύχει διαφορετικό κύκλο στο εργοστάσιο του αγοραστή, εάν το μείγμα είναι διαφορετικό ή ο χειρισμός της παλέτας είναι πιο αργός. Η Quangong Machinery Co., Ltd. παρέχει τα δεδομένα κύκλου χρόνου για κάθε μοντέλο και τα δεδομένα χρόνου κύκλου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή του μοντέλου κόστους πριν από την αγορά.

3. Πώς ο Αυτοματισμός μειώνει την εργασία και την επανεργασία;

Ο αυτοματισμός μειώνει την εργασία και την εκ νέου εργασία αφαιρώντας τις χειροκίνητες εργασίες που δημιουργούν μεταβλητότητα. Σε μια μονάδα μπλοκ, οι χειροκίνητες εργασίες περιλαμβάνουν αλλαγή καλουπιού, χειρισμό παλετών, ρύθμιση υγρασίας μίγματος και επιθεώρηση μπλοκ. Κάθε χειροκίνητη εργασία εισάγει μια πηγή παραλλαγής. Ένα καλούπι που δεν έχει τοποθετηθεί σωστά παράγει σφάλμα διαστάσεων. Μια παλέτα που δεν είναι ευθυγραμμισμένη δημιουργεί ένα μπλοκ που καταστρέφεται κατά τη μεταφορά. Ένα μείγμα που δεν είναι προσαρμοσμένο για υγρασία δημιουργεί ένα μπλοκ που είναι πολύ υγρό ή πολύ στεγνό. Μια μηχανή κατασκευής μπλοκ QGM μειώνει αυτές τις παραλλαγές μέσω της αυτοματοποιημένης σύσφιξης καλουπιού, της αυτοματοποιημένης μεταφοράς παλετών και του ελέγχου ανάμειξης κλειστού βρόχου. Το αποτέλεσμα είναι λιγότερη εργασία ανά μπλοκ και λιγότερες απορρίψεις από χειροκίνητο σφάλμα.

Ο παρακάτω χάρτης εργασιών συγκρίνει τις χειροκίνητες και αυτοματοποιημένες προσεγγίσεις για τις κύριες εργασίες παραγωγής.

Η εξοικονόμηση εργασίας δεν είναι μόνο ο αριθμός των χειριστών. Είναι επίσης το επίπεδο δεξιοτήτων που απαιτείται για την εκτέλεση της γραμμής. Μια χειροκίνητη γραμμή εξαρτάται από έναν έμπειρο χειριστή που μπορεί να κρίνει το μείγμα και την έδρα του καλουπιού. Μια αυτοματοποιημένη γραμμή εξαρτάται από έναν τεχνικό που μπορεί να παρακολουθεί την οθόνη ελέγχου και να ανταποκρίνεται σε συναγερμούς. Ο δεύτερος ρόλος εκπαιδεύεται ευκολότερα και αντικαθίσταται ευκολότερα. Για ένα εργοστάσιο σε μια αγορά εργασίας όπου οι έμπειροι χειριστές είναι σπάνιοι, αυτό είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα κόστους. Μια μηχανή κατασκευής μπλοκ QGM με αυτοματοποιημένη σύσφιξη καλουπιού και χειρισμό παλετών μειώνει την εξάρτηση από την ικανότητα του χειριστή και σταθεροποιεί το κόστος παραγωγής.

Στην QGM, το εργοστάσιό μας υποστηρίζει τους αγοραστές με έναν χάρτη εργασιών και μια εκτίμηση εργασίας για την προτεινόμενη γραμμή. Η εκτίμηση πρέπει να αναφέρει τον αριθμό των χειριστών ανά βάρδια, το επίπεδο δεξιοτήτων και τον αναμενόμενο ρυθμό επανάληψης εργασίας. Ο στόχος είναι να δοθεί στον αγοραστή ένα ρεαλιστικό κόστος εργασίας ανά μπλοκ, όχι ένας θεωρητικός αριθμός. Το εργοστάσιό μας μπορεί επίσης να παρέχει αναφορές από εγκαταστάσεις με παρόμοια επίπεδα αυτοματισμού, ώστε ο αγοραστής να μπορεί να επικυρώσει την εκτίμηση.

4. Πώς η συντήρηση και τα ανταλλακτικά επηρεάζουν το συνολικό κόστος;

Η συντήρηση και τα ανταλλακτικά επηρεάζουν το συνολικό κόστος επειδή μια μηχανή μπλοκ είναι ένα περιουσιακό στοιχείο υψηλού κύκλου. Το σύστημα κραδασμών, το υδραυλικό σύστημα, το καλούπι και το σύστημα μεταφοράς παλετών φθείρονται με την πάροδο του χρόνου. Ένα μηχάνημα με χαμηλή τιμή αγοράς αλλά υψηλό κόστος συντήρησης μπορεί να είναι πιο ακριβό κατά τη διάρκεια ζωής του από ένα μηχάνημα με υψηλότερη τιμή αγοράς και χαμηλότερο κόστος συντήρησης. Μια μηχανή κατασκευής μπλοκ QGM μειώνει το κόστος συντήρησης μέσω τριών σχεδιαστικών επιλογών: αντικαταστάσιμα ανταλλακτικά φθοράς, προσβάσιμα σημεία σέρβις και ένα σύστημα ελέγχου που καταγράφει τα δεδομένα λειτουργίας που απαιτούνται για την έξυπνη συντήρηση. Το αποτέλεσμα είναι λιγότερος απρογραμμάτιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας και χαμηλότερο κόστος ανά μπλοκ κατά τη διάρκεια ζωής του περιουσιακού στοιχείου.

Ο παρακάτω πίνακας κόστους συγκρίνει τους οδηγούς κόστους συντήρησης μιας μηχανής χαμηλού κόστους και μιας μηχανής κατασκευής μπλοκ QGM για μια περίοδο πέντε ετών.

Το πιο σημαντικό κόστος συντήρησης είναι συχνά ο απρογραμμάτιστος χρόνος διακοπής λειτουργίας, όχι τα εξαρτήματα. Ένα μηχάνημα που αποτυγχάνει Παρασκευή απόγευμα και περιμένει τη Δευτέρα για ένα ανταλλακτικό χάνει τρεις μέρες παραγωγής. Ένα μηχάνημα με τυπικά ανταλλακτικά και ένα τοπικό δίκτυο σέρβις μπορεί να επισκευαστεί σε ώρες. Το μηχάνημα κατασκευής μπλοκ QGM έχει σχεδιαστεί με τυπικά ανταλλακτικά και τεκμηριωμένη διαδικασία σέρβις, επομένως ο χρόνος διακοπής λειτουργίας είναι προβλέψιμος και η επισκευή είναι γρήγορη. Τα δεδομένα συντήρησής μας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εκτίμηση του κόστους διακοπής λειτουργίας για μια συγκεκριμένη εγκατάσταση.

Για έναν αγοραστή, το κόστος συντήρησης θα πρέπει να περιλαμβάνεται στο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας, όχι να αντιμετωπίζεται ως ξεχωριστός προϋπολογισμός. Η απόφαση αγοράς θα πρέπει να συγκρίνει το πενταετές κόστος των ανταλλακτικών, την εργασία, το χρόνο διακοπής λειτουργίας και την απώλεια παραγωγής, όχι μόνο την τιμή αγοράς. Το εργοστάσιό μας μπορεί να παρέχει το πρόγραμμα συντήρησης, τη λίστα ανταλλακτικών και τα δεδομένα αναφοράς για τα μηχανήματα που εξετάζουμε. Ο στόχος είναι να γίνει ορατό το συνολικό κόστος πριν από την τοποθέτηση της παραγγελίας.

5. Ποιες προδιαγραφές πρέπει να συγκρίνουν οι αγοραστές;

Οι προδιαγραφές πρέπει να συγκρίνονται με το σχέδιο παραγωγής του εργοστασίου, όχι με ένα γενικό φυλλάδιο. Ένα μηχάνημα που είναι υπερμεγέθη για το σχέδιο θα έχει περιττό κόστος κεφαλαίου. Ένα μηχάνημα μικρότερου μεγέθους θα απαιτήσει υπερωρίες και θα φθείρεται πιο γρήγορα. Η σύγκριση πρέπει να καλύπτει το μέγεθος της παλέτας, τα μπλοκ ανά παλέτα, τον χρόνο κύκλου, τις παραμέτρους δόνησης, την υδραυλική πίεση, την εγκατεστημένη ισχύ, το επίπεδο αυτοματισμού και το σύστημα αλλαγής καλουπιού. Ο παρακάτω πίνακας παρέχει μια κάρτα βαθμολογίας προδιαγραφών για μια σύγκριση προμηθειών.

Η κάρτα βαθμολογίας θα πρέπει να συμπληρωθεί για τουλάχιστον δύο επιλογές μηχανών και για το σχέδιο παραγωγής του ίδιου του αγοραστή. Η σύγκριση πρέπει να περιλαμβάνει το κόστος κεφαλαίου, το κόστος εγκατάστασης, την αναμενόμενη παραγωγή, το ποσοστό απόρριψης, το κόστος εργασίας, το κόστος ενέργειας και το κόστος συντήρησης. Η επιλογή με το χαμηλότερο συνολικό κόστος ανά μπλοκ είναι η σωστή επιλογή, όχι απαραίτητα η επιλογή με τη χαμηλότερη τιμή αγοράς. Το εργοστάσιό μας μπορεί να υποστηρίξει αυτή τη σύγκριση με τα δεδομένα προδιαγραφών και τα δεδομένα κόστους αναφοράς για τα υπό εξέταση μοντέλα.

Η αναθεώρηση προδιαγραφών θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει τη δυνατότητα συντήρησης και τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών. Ένα μηχάνημα με υψηλές προδιαγραφές αλλά χωρίς τοπική υποστήριξη ανταλλακτικών είναι ένα μηχάνημα που θα δημιουργήσει χρόνο διακοπής λειτουργίας. Το εργοστάσιό μας παρέχει τη λίστα ανταλλακτικών, το πρόγραμμα σέρβις και τις πληροφορίες τοπικής υποστήριξης για τα μοντέλα της μηχανής κατασκευής μπλοκ QGM. Ο στόχος είναι να γίνει η σύγκριση ολοκληρωμένη, όχι μόνο τεχνική.

6. Συμπέρασμα

Το QGM Block Making Machine μειώνει το κόστος παραγωγής μέσω πέντε μηχανισμών: χαμηλότερη σπατάλη πρώτων υλών, μικρότερο χρόνο κύκλου, μειωμένη εργασία και εκ νέου επεξεργασία, χαμηλότερο κόστος συντήρησης και διακοπής λειτουργίας και μια προδιαγραφή που ταιριάζει με το σχέδιο παραγωγής του εργοστασίου. Κάθε μηχανισμός μπορεί να προσδιοριστεί ποσοτικά και ο καθένας θα πρέπει να επαληθευτεί πριν από την αγορά. Ο αγοραστής που δημιουργεί ένα μοντέλο κόστους γύρω από αυτούς τους μηχανισμούς θα δει ότι η τιμή αγοράς είναι μόνο ένα μέρος της απόφασης. Το συνολικό κόστος ανά μπλοκ κατά τη διάρκεια ζωής του ενεργητικού είναι το σωστό μέτρο. Το εργοστάσιό μας υποστηρίζει τους αγοραστές με τα δεδομένα χρόνου κύκλου, τα δεδομένα ποσοστού απόρριψης, το χρονοδιάγραμμα συντήρησης και την κάρτα βαθμολογίας προδιαγραφών που απαιτούνται για την κατασκευή αυτού του μοντέλου, και η τεχνική ομάδα μας μπορεί να ελέγξει τη μελέτη κόστους για μια συγκεκριμένη εγκατάσταση.

Εάν αξιολογείτε ένα μηχάνημα κατασκευής μπλοκ για μια νέα εγκατάσταση ή μια επέκταση δυναμικότητας, επικοινωνήστε με την ομάδα για να ζητήσετε τις εισροές του μοντέλου κόστους και τα δεδομένα προδιαγραφών για τα υπό εξέταση μοντέλα. Ο έλεγχος μπορεί να ολοκληρωθεί πριν από την τοποθέτηση της παραγγελίας, έτσι ώστε η απόφαση να βασίζεται στο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας και όχι μόνο στην τιμή αγοράς.

7. Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ερώτηση 1: Πώς μειώνει τα απόβλητα πρώτων υλών το QGM Block Making Machine;
Απάντηση: Το μηχάνημα μειώνει τα απόβλητα βελτιώνοντας τη συνοχή του κύκλου διαμόρφωσης. Η ελεγχόμενη δόνηση υψηλής συχνότητας γεμίζει το καλούπι ομοιόμορφα, το σύστημα υδραυλικής πίεσης εφαρμόζει ένα επαναλαμβανόμενο προφίλ δύναμης και ο έλεγχος κλειστού βρόχου προσαρμόζει τις παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο. Το αποτέλεσμα είναι χαμηλότερος ρυθμός απόρριψης, που σημαίνει ότι χάνεται λιγότερο τσιμέντο, αδρανή και νερό σε τεμάχια που απορρίπτονται.

Ερώτηση 2: Ποια βελτίωση του χρόνου κύκλου μπορεί να περιμένει ένας αγοραστής;
Απάντηση: Ο χρόνος κύκλου εξαρτάται από τον τύπο του μπλοκ, το καλούπι, το μείγμα και τον χειρισμό της παλέτας. Σε συγκρίσιμες εγκαταστάσεις, μια μηχανή παραγωγής μπλοκ QGM επιτυγχάνει συχνά έναν κύκλο 15 δευτερολέπτων όπου μια μηχανή βασικής γραμμής επιτυγχάνει 20 δευτερόλεπτα. Ο αγοραστής θα πρέπει να ζητήσει μια μελέτη χρόνου υπό τις πραγματικές συνθήκες ανάμειξης και καλουπιού πριν βασιστεί στη βελτίωση του μοντέλου κόστους.

Ερώτηση 3: Πώς μειώνει ο αυτοματισμός το κόστος εργασίας ανά μπλοκ;
Απάντηση: Ο αυτοματισμός μειώνει το κόστος εργασίας αντικαθιστώντας τις χειροκίνητες εργασίες όπως η αλλαγή καλουπιού, ο χειρισμός παλετών και η ρύθμιση του μίγματος με ελεγχόμενα συστήματα. Το ίδιο πλήρωμα μπορεί να παράγει περισσότερα μπλοκ ανά βάρδια και το επίπεδο δεξιοτήτων που απαιτείται για τη λειτουργία της γραμμής είναι χαμηλότερο. Το αποτέλεσμα είναι χαμηλότερο κόστος εργασίας ανά μπλοκ και πιο σταθερή διαδικασία παραγωγής.

Ερώτηση 4: Γιατί το κόστος συντήρησης αποτελεί μέρος του συνολικού κόστους ιδιοκτησίας;
Απάντηση: Το κόστος συντήρησης περιλαμβάνει ανταλλακτικά, εργασία και απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ένα μηχάνημα με χαμηλή τιμή αγοράς αλλά συχνές βλάβες μπορεί να χάσει περισσότερο χρόνο παραγωγής από το κόστος των ανταλλακτικών. Το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας θα πρέπει να περιλαμβάνει την αναμενόμενη κατανάλωση ανταλλακτικών, το διάστημα σέρβις και το κόστος διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια ζωής του στοιχείου.

Ερώτηση 5: Ποιες προδιαγραφές πρέπει να συγκριθούν πριν αγοράσετε μια μηχανή κατασκευής μπλοκ;
Απάντηση: Συγκρίνετε το μέγεθος της παλέτας, τα μπλοκ ανά παλέτα, τον χρόνο κύκλου, τη συχνότητα δόνησης, την υδραυλική πίεση, την εγκατεστημένη ισχύ, το επίπεδο αυτοματισμού και το σύστημα αλλαγής καλουπιού. Ολοκληρώστε τη σύγκριση με το σχέδιο παραγωγής του εργοστασίου και υπολογίστε το συνολικό κόστος ανά μπλοκ για κάθε επιλογή. Ζητήστε τα δεδομένα προδιαγραφών και τα δεδομένα κόστους αναφοράς από τον προμηθευτή.

Επικοινωνήστε σήμερα με την Quangong Machinery Co., Ltdγια να ζητήσετε τις εισροές του μοντέλου κόστους και τα δεδομένα προδιαγραφών για τα υπό εξέταση μοντέλα μηχανών κατασκευής μπλοκ QGM και να συζητήσετε το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας για το σχέδιο παραγωγής μπλοκ σας.